Зашто специфицирати механичка својства причвршћивача?

1. Доба када су наведене само оцене материјала

Током 1950-их, национални стандарди као што су ГБ38-58 „Технички услови заБолтс" и ГБ61-58 "Технички услови заНутс" који је први пут проглашен у мојој земљи само је предвиђао материјалне категорије причвршћивача. Истовремено, у страним земљама (углавном бившем Совјетском Савезу, Источној Немачкој и другим "социјалистичким земљама") "пројекти помоћи", стандарди за причвршћиваче производи на свим нивоима само одређују материјалне категорије производа, а "стандарди" локалних предузећа Радионица/секција делова" одговорна је за производњу потребних производа за причвршћивање.

2. Наведите механичка својства причвршћивача

Стручно усавршавање причвршћивача промовише дизајн и избор причвршћивача, као и унапређење нивоа стандардизације. Са имплементацијом националног стандарда "причвршћивача" широм земље, посебно бивши Други индустријски биро Првог министарства машинске индустрије одговоран је за централизовано управљање. , а „Десет фабрика стандардних делова“ које су настале једна за другом постепено су се појавиле са предностима специјализоване и концентрисане производње брзих, висококвалитетних и економичних производа за причвршћивање. Производи за причвршћивање. Међутим, због различитих процеса који се користе у специјализованој централизованој производњи, контрадикција између „спецификованих врста материјала” и „специјализованог централизованог производног процеса” је истакнута и директно утиче на развој специјализоване производње. Како такозвана напредна технологија захтева нову опрему, алате и калупе, посебно посебне материјале погодне за технологију хладног цевања, у супротном неће бити постигнут очекивани ефекат.

3. Механичка својства причвршћивача зависе од материјала и процеса производње

Ако је потребан исти тип причвршћивача, као што су завртњи и исте спецификације, као што је М16×80, када се користи исти разред материјала, као што је челик бр. 35, и користе се различити производни процеси, механичка својства добијени производи вијака су различити. Ако је изражено у приближним оценама механичких перформанси:

1) Процес резања: одржавати оригинални индекс перформанси материјала, који је еквивалентан оцени 5,8;

2) Процес врућег ковања: у основи одржава оригинални индекс перформанси материјала, који је у основи еквивалентан оцјени 5,8 или 5,6;

3) Процес хладног састављања: затезна чврстоћа је побољшана услед хладног очвршћавања, што је еквивалентно степену 6,8;

4) Обрада формирањем-каљењем и темперирањем (каљењем и темперирањем): еквивалентно степену 8.8.

Може се видети да су за причвршћиваче опште намене (или комерцијалне), чак и ако је одређена класа материјала, механичка својства која се могу добити различита због употребе различитих процеса. Стога. За причвршћиваче опште намене (или робне) није ни научно ни разумно специфицирати категорије материјала. Овај концепт дизајна је одавно застарео и напуштен. Релативно говорећи, замена специфициране класе материјала са специфицираним нивоом механичких перформанси што је више могуће је међународно признат, напредан и разуман концепт дизајна и одабира затварача још у 20. веку.