Шта је хладни шраф?

Хладни блок за вијке односи се на процес хладних блок вијака, такође познат као хладно екструзија, у којем се метал стисне на материјал на собној температури да би се произвела одређена пластична деформација и претворила у жељени облик на цртежу дизајна. Постоји много материјала за вијке који се могу користити за хладни стуб, а могу се производити уобичајени угљенични челик, средњи угљенични челик и нерђајући челик. Хладни шрафови су тренутно најпрактичнији начин производње шрафова због њихове велике брзине производње и без отпада.

Опрема за хладни стуб је сада углавном заснована на машини за вишеструко урезивање, која може да сече материјале, обликује главе, коси и трља зубе по реду. Обични мали завртњи могу произвести више од 300 шрафова у минути, што је веома ефикасно. Главе уобичајених спољних шестоугаоних вијака и унутрашњих шестоугаоних вијака се формирају и производе на овај начин у једном тренутку, али је потребно обавити неке припремне радове прије него што се шрафови хладно ваљају.

Први је жарење жичаних шипки. Ако не жарите, бићете забринути да снага опреме није довољно велика и да се веома тешко формира. Стога је сврха жарења да се тврдоћа материјала смањи, а лако се производи када се калуп удари. Материјал се жари у пећи са константном температуром, коју треба држати три до четири сата, а затим се може очистити након природног хлађења.

У ствари, сврха чишћења материјала није да га учини чистим. Строго говорећи, то је нека врста чишћења киселине. Користите неки хемијски раствор да уклоните површински оксидни слој материјала, тако да се материјал може више подмазати. На овај начин је веома згодно увући материјал у захтеве пречника жице за производњу шрафова. Тек након ових процеса можемо доћи до производне линије за финално хладно обликовање стубова.

Ако је стандардни шраф, у реду је уградити одговарајући калуп за производњу. Ако се ради о хладном пристаништу нестандардног завртња, потребно је прво израдити калуп према цртежу, уградити калуп, тестирати неколико производа, а затим проверити његову величину. Након што је потпуно исправан, може се масовно производити.

За конвенционалне завртње са шестоугаоним поклопцем, четири матрице се користе за завршетак производње у исто време. Прво, материјал је сломљен. Према дужини завртња, материјал је одсечен. Затим штанцање у калупу претвара материјал у празнину завртња. Коначно, процес сечења се изводи да би се формирао празан вијак пре котрљања навоја. Коначно, све док се завртањ налази у машини за ваљање навоја, завршни процес обликовања може бити завршен. А чишћење и површинска обрада је природна ствар.

Како је орах изашао? Обрада материјала је иста као код шрафова. Када се материјали линије обрађују, узмите производну линију и прво одрежите материјале. Први покрет калупа ће обликовати изглед навртке, а други покрет пресовања калупа ће обликовати унутрашњу рупу навртке, а затим ће производна линија за точење линије завршити коначно точење.

Формирање шрафова и навртки је релативно лако. Квалитет вијка није само процес хладног формирања стуба, већ и топлотна обрада готовог производа. Термичка обрада се врши у складу са различитим материјалима вијака. Уопштено говорећи, то је прво гашење на високој температури, затим загревање на средњој температури и на крају карбуризација на ниској температури.

Када је све спремно, површина вијка се третира. Површински премаз се обрађује према стварним захтевима. Ево шта следи. Нека сазнања и информације о површинској обради завртња смо детаљно изнели у другим чланцима. Ако је потребно, можете се сами обратити. Овде се неће поновити.

Одговарајући процес хладног ковања вијака је топло ковање, које се такође може назвати црвеним ковањем. Црвени завртњи за ковање су неки супер велики завртњи. Опрема за хладно ковање се не може произвести, тако да се црвени шрафови могу користити само као последње средство. Поједностављено речено, црвени шрафови за ковање прво спаљују материјале црвено, а затим постају мекани, а затим користе једноставну матрицу за штанцање да бисте обликовали црвене материјале за ковање. Брзина производње црвеног завртња је спора, а прецизност није висока. Ако није апсолутно неопходно, немојте бирати поступак црвених шрафова.

      Постоје два уобичајена материјала за хладне шрафове, један су вијци за хладне стубове од угљеничног челика, а други завртњи за хладне стубове од нерђајућег челика. Широко се користи у електронској, електричној, механичкој опреми и разним великим индустријама ваздухопловних комуникација. Као једна од основних индустрија причвршћивача у Кини, хладни блок вијци су у потпуности реализовали аутоматску производњу, побољшали ефикасност и смањили цене производа, што је највећа предност хладних блок вијака. Вијци за хладне стубове су у складу са међународним стандардима скоро 20 година, а технологија производње хладних шрафова је знатно побољшана. Од најраније друге машине за точење до садашње свеобухватне машине за хладне стубове, простор који је првобитно био допуњен црвеним шрафовима због недостатка технологије замењен је побољшањем технологије завртња хладног стуба. Без обзира колико је материјал тврд, може се користити за производњу шрафова на хладном стубу само ако има одређену пластичну деформацију.

Хладни шраф је процес директног деформисања материјала калупима или другим методама у нормалном температурном окружењу према коефицијенту деформације металних материјала. Ако је пластичност материјала висока, захтеви за опремом ће бити нижи. Напротив, ако је тврдоћа материјала висока, а пластичност ниска, захтеви за опремом завртња хладног стуба биће већи.

Постојећа опрема за вијке за хладне стубове ће одговарати перформансама опреме према завртњима и матицама различитих спецификација, тако да професионална опрема може да покреће професионалне завртње. Произведени завртњи имају добру завршну обраду и већу прецизност толеранције димензија, а ове предности нису на нивоу стандарда врућих вијака за нарезивање. За вруће завртање, материјал се прво мора жарити, а затим спалити црвеном бојом на високој температури да би пластичност била боља, а затим се матрица користи за екструдирање вијка. Иако је начин производње топлог увртања једноставан, након што је материјал меко спаљен на високој температури, то има велики утицај на глаткоћу површине. Након што је производња завршена, потребан је још један процес обраде ивица, што такође повећава трошкове завртња. Штавише, брзина производње ове врсте врућих шрафова је веома спора и потребан је процес да се материјали загреју у високофреквентној пећи, што доводи до недовољне испоруке врућих шрафова.

Што се тиче шрафова за хладне стубове, у основи се сви материјали који се користе за производњу причвршћивача могу формирати одједном. Све док калуп испуњава захтеве, према различитим спецификацијама, након уградње и пуштања у рад опреме, непотребно је слати материјале линије на далековод. Цена је ниска, а брзина је велика. Стандард величине је 98 процената шрафова за хладне стубове.

За Јинруи, без обзира да ли сте корисник/дилер/добављач затварача, можете посетити званичну веб страницу Јинруија за више информација:хттпс://ввв.јинруиболт.цом/

Део Јинруијевог приказа производа

      

Јиангсу Јинруи Метал Продуцтс Цо., Лтд. је производна база стандардних делова Схангхаи Јинруи. Фабрика покрива површину од више од 20.000 квадратних метара, са регистрованим капиталом од 50 милиона јуана, укупном инвестицијом од више од 100 милиона јуана и годишњом производњом од више од 20.000 тона. Његови производи се извозе у више од 40 земаља.

Од свог оснивања 2001. године, компанија Јинруи се развила у нови распоред са Хаи'ан-ом у Јиангсуу као производном базом и Баосханом у Шангају и Нанианг-ом у Хенану као својим продајним центрима након више од 20 година непрекидних напора.

Тренутно, Јинруи-јеви главни производи укључују следећих шест категорија:

1. Главни производи завртња укључују метричке и америчке завртње са овалним вратом са округлом главом (који се такође називају завртњи са рибљим репом), унутрашње и спољашње шестоугаоне завртње, шестоугаоне прирубничке завртње, завртње за превоз, завртње главчине точкова итд.

2. Студ производи: навој са пуним навојем, вијци са двоструком главом итд

3. Производи од матица: шестоугаона матица, матица са прирубницом, тешка матица, квадратна матица, лептир матица итд

4. Производи за вијке: вијци за самопрезивање, вијци за самоурезивање, вијци за дрво, разни машински завртњи итд.

5. Производи за прање: равна подлошка, опружна подлошка, квадратна подлошка, подлошка за закључавање итд

6. Нестандардни производи везани за причвршћиваче

Постројење за извлачење жице компаније Јинруи такође пружа услуге обраде као што су фино извлачење, грубо извлачење и сфероидизација жичаних шипки, и снабдева готове шипке од жице различитих домаћих познатих челичана.

Придржавајући се пословне филозофије „пионирског и иновативног, у потрази за изврсношћу“, Јинруи је сукцесивно увео више типова машина за учвршћивање и формирање, машина за ваљање навоја, машина за навртке, машина за вруће савијање и ваљање, стругова, великих машина за топле главе и њихова пратећа испитивања опрема, као што су детектори грешака магнетних честица, металографски анализатори, машине за испитивање сланог спреја, спектрометри са директним очитавањем и машине за оптичко скрининг, машине за затезање, мерачи тврдоће по Вицкерсу, мерили тврдоће по Роцквеллу, итд., и успоставио је независна одељења за истраживање и развој, Ит може произвести све врсте висококвалитетних причвршћивача као што су ГБ, ДИН, АНСИ, ЈИС и ИСО међународни стандарди. Производи се широко користе у нафтној, хемијској индустрији, котловима, производњи енергије ветра, заштитној огради за аутопут, водилици за лифтове, производњи машина, градилиштима, ауто деловима, медицинској опреми и другим областима.

Јинруи се интензивно развија од свог оснивања. Интегрише предности сваке компаније, пажљиво дизајнира и стриктно бира материјале како би производи учинили трајнијим, а већина корисника га веома хвали. Јинруи је освојио ИСО9001: 2000 међународни сертификат система квалитета 2001. године, лиценцу за производњу специјалне опреме 2010. и ТС16949 сертификат система управљања квалитетом аутомобила 2012. године. Народна осигуравајућа компанија Кине потписује „Глобално осигурање од одговорности за производе“ за своје производе, осигуравајући да се сваки шраф може користити са самопоуздањем, одлучношћу и миром!

Било сада или у будућности, Јинруи ће се увек придржавати основног концепта услуга „квалитет на првом месту, наука и технологија за ревитализацију предузећа, корисника на првом месту и пажљиве услуге“, искрено ће вам пружити висококвалитетне услуге и производе високог квалитета, а Јинруи ће такође постати ваш најоданији дугорочни партнер.