Супер детаљна мапа знања о шрафовима, чиста сува роба

Терминологија која се односи наСцревс

1. Разлике међу завртњима, наврткама, наврткама, завртњима, завртњима и клиновима: нема шрафова и матица према стандарду. Вијци су општепознати, а они са спољним навојем могу се назвати "шрафовима". Облик навртке је обично шестоугаони, а унутрашња рупа је унутрашњи навој, који се користи за уклапање са вијком и затезање повезаних делова. Матица је опште позната, а стандард би требало да се зове "матица".

Глава завртња је углавном шестоугаона, а шипка је опремљена спољним навојем. Вијак је мали, са равном главом, попречном главом и сл. на глави и спољним навојем на шипки. Студ би се заправо требао звати "двоглави клин". Оба краја имају спољне навоје, а средина је обично глатка шипка. Дуги крај навоја се користи за повезивање са дубоком рупом, а кратки крај је повезан са навртком.

2. Уобичајени енглески израз: Сцрев/Болт/Фастенер (вијак) (причвршћивач)

3. Дефиниција навоја: навој је облик са уједначеним спиралним избочењем на спољној или унутрашњој површини чврсте масе.

Сцревпоступак

1. Функција причвршћивања и повезивања: применљиво на већину вијчаних производа у овој фази.

2. Акција вожње (акција померања): као што је микрометар који користи КЦ за проверу димензија.

3. Функција заптивања: као што је повезивање и заптивање цеви.

Историја развоја нити

Машински навој: током монтаже прво избушите и ударите навој на склопу. Спецификација унутрашњег навоја са навојем је у складу са спецификацијом спољашњег навоја завртња. Користите мали обртни момент за монтажу.

Самоурезујући навој: током монтаже, прво избушите рупе на склопу, без урезивања унутрашњег навоја, и користите велики обртни момент за монтажу.

Навој за самобушење: директно се користи на склопу, а бушење шрафова и урезивање се формирају истовремено.

Метода обраде вијком

1. Скретање

Учините да материјал достигне очекивани облик уклањањем материјала

Предности: висока прецизност обраде, без ограничења калупа

Недовољно: висока цена производње и мала брзина обраде

2. Ковање

Екструдирајте материјал спољашњом силом да бисте га деформисали да бисте постигли жељени облик

Предности: велика брзина производње, ниска цена, погодна за масовну производњу

Неадекватно: Формирање је ограничено калупом, а цена калупа сложених производа је висока

3. Хладно заглављивање

Односи се на процес екструдирања и деформисања металне жичане шипке уз помоћ спољне силе коришћењем матрице под условом да се метална жичана шипка не загрева. Процес хладног качења је само један од процеса ковања.

Увод у основну конфигурацију вијака

Да бисте разумели завртње и завртње, прво морате да знате њихове врсте, карактеристике и функције:

О: Погонски систем

Б: Глава

Ц: Зглоб зуба

Д: Јединица за увоз и напад

Механички вијак

Вијци за саморезивање

Самонарезивање завртња са навојем

Тип главе завртња

Тип навоја

Вијчани процесни ток

Општи дијаграм тока је следећи:

Процес инвентара

Односи се на оригиналне жичане шипке које је купио произвођач сировина. Елемент диска углавном укључује следеће параметре: А, бренд Б, назив производа Ц, спецификација Д, материјал Е, број топлоте или број серије Ф, количину или тежину. Главне хемијске компоненте плочастог елемента од угљеничног челика су: Ц, Мн, П, С, Си, Цу, Ал. Што је мањи садржај Цу, Ал, то боље.

Процес извлачења жице

Да бисмо постигли пречник жице који нам је потребан (попут жице од 3,5 мм).

Процес хладног качења

Кроз интеракцију између калупа, може се обликовати. Прво, одсеците жичану шипку, а затим је ставите у празнину завртња да бисте формирали пречник навоја главе, попречног жлеба (или другог типа главе), дужину шипке и доњи део главе.

Напомена: Може се дизајнирати према захтевима купаца. Уобичајени типови глава су П глава, Б глава, Ф глава, Т глава, итд. Уобичајени типови жлебова укључују попречни жлеб, утор, жлеб са шљивама, жлеб са шестоугаоним утором итд.

Процес трљања зуба

Хладно узнемирени прамен се котрља из навоја, а узорак зуба се формира кроз интеракцију између покретне зубне плоче и фиксне зубне плоче.

Промене пре и после трљања зуба

Машина за трљање зуба

Плоча за трљање зуба (шаблон)

Поступак топлотне обраде

1. Сврха: Да шрафови добију већу тврдоћу и чврстоћу након хладног удара.

2. Функција: остварите самоурезивање метала и побољшајте механичка својства металних делова, као што су отпорност на торзију, отпорност на затезање и отпорност на хабање. 3. Класификација: А Жарење: (700 степени к 4 сата): издужена структура - правилна полигонизација.

Хладна радна форма Б. Термичка обрада карбуризације (додати угљенични елемент металним деловима да би се побољшала њихова површинска тврдоћа, за металне материјале са ниским садржајем угљеника).

Ц. Термичка обрада каљења и каљења (не додавати елементе металу, већ мењати унутрашњу структуру метала са променом температуре да би се добила боља механичка својства).

Процес галванизације

Површина производа након галванизације може имати потребан ефекат боје и ефекат премаза отпорног на оксидацију површине.

-Крај-