Оцене вијака од нерђајућег челика и класификација вијака од нерђајућег челика

И. Класе својстава вијака

Вијци и клиновиподељени су у 10 имовинских класа, у распону од 3,6 до 12,9. Ознака класе својства састоји се од два дела одвојена децималним зарезом: број пре децималног зареза представља 1/100 номиналне затезне чврстоће, а број после децималног зареза представља 10 пута однос називне чврстоће на течење и називне затезне чврстоће (однос попуштања и затезања).

На пример, завртње класе 8.8 означава номиналну затезну чврстоћу од 800 МПа и однос попуштања и затезања од 0,8, тј. номиналну границу течења од 640 МПа. Производ класе 4.8 има номиналну затезну чврстоћу од 400 Н/мм² и тачку течења од 320 Н/мм².

Класе механичких својстава метричких вијака су: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9, укупно 10 класа својства.

ИИ. Класе својстава ораха

Матице су подељене у 7 класа својстава, од 4 до 12. Цифра отприлике представља 1/100 минималног напрезања које ће матица гарантовано издржати.

ИИИ. Ознака степена снаге заВијци од нерђајућег челика

Ознака степена чврстоће за производе од нерђајућег челика састоји се од два дела одвојена цртицом. Симбол испред цртице означава групу материјала, као што су А2, А4, итд.; цифра иза цртице означава оцену чврстоће. На пример, А2-70 означава аустенитни нерђајући челик (тип 304) са номиналном затезном чврстоћом од 700 МПа.

ИВ. Оцене толеранције нити

Унифиед Империал Тхреадс

За обједињене империјалне навоје, спољни навоји имају три степена толеранције: 1А, 2А и 3А; унутрашњи навоји имају три разреда толеранције: 1Б, 2Б и 3Б. Сви су погодни. Што је већи број, то је чвршће пристајање.

Оцене 1А и 1Б: Веома лабаве толеранције, погодне за налегање унутрашњих и спољашњих навоја.

Разреди 2А и 2Б: Најчешће специфицирани разреди толеранције навоја за механичке причвршћиваче у империјалној серији.

Разреди 3А и 3Б: Остварују најчвршће приањање када су закачени, погодни за стандардне причвршћиваче са уским толеранцијама и користе се у дизајнима који су критични за безбедност.

Метриц Тхреадс

За метричке навоје, спољашњи навоји имају три степена толеранције: 4х, 6х и 6г; унутрашњи навоји имају три степена толеранције: 5Х, 6Х и 7Х. Препоручене комбинације навоја су Х/г, Х/х или Г/х. За прецизне навоје за причвршћивање као што су завртњи и навртке, стандард препоручује прилегање 6Х/6г.

В. Класификација материјала вијака од нерђајућег челика

Вијци од нерђајућег челикасу класификовани у четири категорије према материјалу: аустенитни нерђајући челик, феритни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик и нерђајући челик који се стврдњава. Приликом одабира шрафова од нерђајућег челика, потребно је свеобухватно размотрити услове рада, захтеве отпорности на корозију, захтеве за чврстоћу, технологију обраде и цену, да би се коначно одредила класа, тип, спецификација и стандард материјала за вијке од нерђајућег челика.

1. Аустенитни нерђајући челик

Најосновнији легирајући елементи аустенитног нерђајућег челика су хром и никл. Репрезентативни разред је хром-никл аустенитни нерђајући челик који садржи приближно 18% хрома и 8% никла, уобичајено познат као нерђајући челик 18-8. Однос хрома и никла у суштини обезбеђује стабилну аустенитну структуру.

Најчешће коришћене класе су 302, 303, 304 и 305, такозвани "18-8" аустенитни нерђајући челици. Њихова отпорност на корозију и механичка својства су сличне. Полазна тачка за избор је процес производње вијка од нерђајућег челика, који заузврат зависи од величине и облика вијка, као и количине производње.

Тип 302: Користи се за завртње и вијке произведене машинском обрадом.

Тип 303: Садржи малу количину сумпора ради побољшања обрадивости, користи се за навртке машински обрађене од шипке.

Тип 304: Погодан за завртње од нерђајућег челика произведене у врућој води, као што су завртњи са дужим спецификацијама и завртњи великог пречника, који могу превазићи опсег хладног качења.

Тип 305: Погодно за вијке од нерђајућег челика произведене хладном главом, као што су хладно обликованиматице и шестоугаони завртњи.

Типови 309 и 310: Садрже више Цр и Ни од нерђајућег челика 18-8, погодан за завртње од нерђајућег челика који раде на високим температурама.

Типови 316 и 317: Садрже легирајући елемент Мо, стога су њихова чврстоћа на високе температуре и отпорност на корозију већа од оних од нерђајућег челика 18-8.

Типови 321 и 347: Тип 321 садржи стабилизирајући легирајући елемент Ти, а тип 347 садржи Нб, који побољшава међугрануларну отпорност материјала на корозију. Погодно за стандардне делове од нерђајућег челика који се не жаре након заваривања или раде на 420–1013 степени.

2. Феритни нерђајући челик

Обични хромирани челик типа 430 има бољу отпорност на корозију и топлоту од типа 410, магнетан је, али се не може ојачати топлотном обрадом. Погодан је за завртње од нерђајућег челика који захтевају умерено високу отпорност на корозију и топлоту са општим захтевима за чврстоћом.

3. Мартензитни нерђајући челик

Типови 410 и 416 могу се ојачати термичком обрадом, са тврдоћом од 35–45 ХРЦ и добром обрадивом. Користе се за завртње од нерђајућег челика опште намене отпорне на топлоту и корозију.

Тип 416 има нешто већи садржај сумпора и нерђајући челик је слободне обраде. Тип 420 има садржај сумпора већи од или једнак 0,15%, побољшана механичка својства и може се ојачати топлотном обрадом, са максималном тврдоћом од 53–58 ХРЦ. Користи се за завртње од нерђајућег челика који захтевају већу чврстоћу.

4. Нерђајући челик који се стврдњава при падавинама

17-4ПХ и ПХ15-7Мо могу постићи већу чврстоћу од конвенционалног нерђајућег челика 18-8 и стога се користе за вијке од нерђајућег челика високе чврстоће, отпорне на корозију.

A-286 је нестандардни нерђајући челик са већом отпорношћу на корозију од обично коришћеног нерђајућег челика 18-8 и задржава добра механичка својства на повишеним температурама. Користи се за вијке од нерђајућег челика високе чврстоће, отпорне на топлоту, отпорне на корозију и може се користити до 650–700 степени.