Основе материјала за причвршћивање

Мали шрафови, велика сигурност! Да би се направило доброзавртањ, прво морамо да контролишемо набавку сировина. Тек када ухватимо први пролаз, можемо говорити о квалитетном одбијању следећег корака. Ако је квалитет улазних челичних материјала проблематичан, ако можете да га произведете, то није квалификовани вијак.

Завртњи или навртке треба да имају релативно висока својства затезања и притиска. Поред тачности навоја и релевантних техничких димензија на које треба обратити пажњу у производњи, њихова механичка својства и отпорност на замор вијака одређују материјали и накнадна термичка обрада. Стога, квалитет материјала има огроман утицај на перформансе вијака.

Након нормалне уградње вијака и матица, доћи ће до неког кретања трења котрљања. Многи завртњи су дебеле шипке и полузуби, а део дебеле шипке ће се третирати као осовина у употреби. Ако тврдоћа материјала није довољна, завртањ ће се истрошити због овог дуготрајног трења, а у тешким случајевима ће се сломити. Дакле, одговарајућа тврдоћа материјала има директан утицај на време трајања завртња, али није што је већа тврдоћа, то боље. Ако је тврдоћа превисока, жилавост ће опасти и доћи ће до лома.

У окружењу спојног споја, вијак такође треба да има одређено својство затезања, односно његову затезну чврстоћу. На пример, спајање две прирубничке плоче. Ако две прирубничке плоче треба истовремено да се напрежу у оба смера у примени, у овом тренутку, ако материјал завртња нема одређено својство затезања, биће директно извучен.

Материјал завртња такође треба да има одређене карактеристике отпорности на високе температуре. Промена температуре не може утицати на квалитет вијака. Да ли вијак може да издржи високу температуру одређује сам материјал и термичка обрада. Ово је такође стабилност материјала. Након што произведемо вијак, његова тачност димензија је у складу са захтевима и ови параметри се не могу мењати у било ком тренутку.

Материјали такође морају имати одређени степен еластичности. На пример, материјали које производимо опружне подлошке су потпуно другачији од обичних материјала. Када их притиснете у првобитни положај, они ће аутоматски искочити. Опружне подлошке се такође производе коришћењем принципа одскока материјала за повећање трења.

Материјал завртња такође треба да има антикорозивне перформансе. Иако ћемо у каснијој фази извршити и неку површинску обраду завртња како бисмо га учинили антикорозивним, то не значи да самом материјалу није потребна антикорозивна заштита. Некивијцине треба површински третман. Ако је антикорозивни учинак материјала веома лош, стопа корозије ће се повећати, а ова корозија ће увек еродирати у унутрашњост материјала, што је такође веома озбиљан проблем квалитета.

Материјалима је такође потребна пластичност, односно треба да буду лаки за производњу и обликовање. Не можете их обрађивати да бисте одржали њихову тврдоћу. Стога, пластичност материјала такође одређује да ли се тачност димензија вијака може контролисати.